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发布时间:2022-07-30 08:28:00 作者:品之良






液压系统及各类液压件问题总结
1、液压系统油缸要求同步有什么好的建议?
总结:在支管路上加单向节流阀,价格比较便宜。 要求比较高就加个分流节流阀,造价高,但效果较好。
2、液压系统维修率特别高,主要原因是什么?
主要原因是环境恶劣,液压系统是比较的设备,平常要多注意保养,油质要好,加油时要过滤,系统密封要好。各类检测设备要完善,需要有的人员对系统的工作情况进行记录和维护。
3、液压缸动作不规则该怎么办?
总结:
1、可能是液压管路混杂有空气,需要找出混入空气的部位,然后清洗检查,重新安装和更换元辅件。
2、也有就是油缸磨损严重,需修理或者更换。
3、电磁阀换向不规则,需要检查电炉部分
4、电液伺服、比例阀的放大器失灵或调整不当。
一只动一只不动,当第i一只故障的时候第2只开始工作,请问2个液压站之间用什么器件连接比较好,其他都设计好了的,就差2个液压站之间的连接的实现
油泵启动需要时间,在第i一个液压站故障到第二个液压站开始工作输出正常压力之间这段时间,需要保持其压力。
总结:通过压力继电器,将压力信号转换为电信号传至备用泵即可。
根据一些资料统计证明,液压系统产生故障的原因有70%~85%是由于液压油受污染变质而引起的。因为液压系统所用的各种泵、阀类元件,相对运动件之间都有光洁度很高的配合面和度很高的配合间隙,有些元件还设有阻尼孔、缝隙式控制阀口,如果油液中混人杂质,将会堵塞这些缝隙、小孔,阻碍油液的运动,破坏液压件的正常工作。如杂质进人阀内,就可能破坏阀芯与阀体的配合面,或卡在它们中间,造成阀的密封不严或动作不灵。如油液中污物过多,将会堵塞滤油器,使系统循环受阻,安阀常常开启,冷却不良,系统温度升高。所以,保持液压系统和液压油的清洁,是维护液压系统的关键。油液污染对系统的危害主要如下:
(1)元件的污染磨损
油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损,固体颗粒进入运动副间隙中,对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外,系统的油液中的空气引起气蚀,导致元件表面剥蚀和破坏。
(2)元件堵塞与卡紧故障
固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口,引起阀芯阻塞和卡紧,影响工作性能,甚至导致严重的事故。

(1)吸油管路及泵的驱动轴轴端密封处等低于大气压的部位,应注意不要漏气。
(2)防止回油管口油时带人空气,不要使回油管露出油箱的表面。
(3)如系统已进人空气,应及时查出漏气部位进行排除。并把进人系统的空气排除掉。
(4)加人新油后,应连续操纵工作装置提升、下降、翻转,以便排除系统内的空气。 正确执行操作规程、防止操作粗暴和随意操作作业 。
在进行挖掘、回转、铲推、举升等作业的操作时,动作一定要平稳准确,收放操纵杆及时,避免过猛过快,以免突然打开或关闭液压缸和液压马达等执行机构进、出油口时,产生压力冲击,导致各部油封加速损坏、高压软管起泡破i裂、管接头处松动渗漏,甚至还可能使溢流阀因瞬时开启过大而使阀芯卡死,发生内漏,造成作业无力,工作效率降低,使用寿命缩短。加强液压系统的日常维护和保养 。

四柱液压机滑块缓慢摇动的原因
1、四个立柱太紧了
处理方法:四柱必须润滑。
2、四柱液压机主缸下腔支撑阀压力不稳定或支撑力过低
处理方法:主缸下缸支撑阀不稳定。支撑阀的压力可以适当增大或减小,或者可以更换弹簧。
3、四柱液压机支撑阀第i一导电磁阀问题
处理方法:四柱液压机电磁阀阀芯是否有弹性,间隙是否过大,是否有泄漏。

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