小型四柱三板油压机来电咨询「品之良」

塑胶产品测压力油压机

1:采用四柱型开放空间，模具夹头装卸容易，操作简单；

2:油压回路设计简便，马力需求小，维护保养容易；压力可按压制工艺要求调整.

3:四柱油压机采用进口液压元件及电器元件，；双手制操作，设有急停和寸动功能，安全；机台下方配备脚轮座，移动轻便，工作平稳；

注:另可选配安全保护器，测力传感器，位移传感器等。

如何有效提高液压系统效率降低功率损失

设计液压系统时，在满足使用要求的前提下，还应充分考虑降低系统的功率损失。那么我们如何提高液压系统的效率降低功率损失呢？

1、选择限压式变量泵为宜

（1）考虑到执行器工作状况的多样化，所以选择限压式变量泵为宜。

（2）当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程。

（3）当系统压力提高时流量又相应减小，能满足执行器的工作行程。

（4）这样既能满足执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。

2、合理选择液压器

（1）合理选择液压器，调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面。

（2）流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其i小稳定流量能满足使用要求，压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下，尽量取较低的压力。

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严格执行调速回路

（1）节流调速回路：节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好。

（2）容积调速回路：容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，，但低速稳定性差。

（3）容积节流调速回路：如果要同时满足两方面的要求，可采用差压式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，并使节流阀两端的压力差尽量小，以减小压力损失。

4、合理选择液压油

（1）液压油在管路中流动时，将呈现出黏性，而黏性过高时，将产生较大的内摩擦力，造成油液发热，同时增加油液流动时的阻力。

（2）当黏性过低时，易造成泄漏，将降低系统容积效率，因此，一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。

（3）当油液在管路中流动时，还存在着沿程压力损失和局部压力损失，因此设计管路时尽量缩短管道，同时减少弯管。

四柱液压机使用维护

四柱液压机，在各种加工行业中,尤其在金属加工行业的应用极其广泛，四柱液压机冬天的维护，你有没有注意过？四柱液压机设备因自身优势较多，则需要加强防护，尤其是工作在户外的四柱液压机设备，工作环境十分恶劣，使用对象一般是铁板等金属制品，难以避免生锈也很容易磨损，加上天气寒冷，空气变得湿冷，致使四柱液压机设备生锈干裂。

四柱液压机生锈轻则影响工作效率，产量降低，重则将停产，需要请师傅维修。首先，简单有效的防止四柱液压机生锈的办法：给四柱液压机机械涂抹防氧化油漆，在铁制品表面涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等。在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜，从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。另外，若发现四柱液压机的金属表面有油漆掉落的现象。及时补漆，以免造成更多的掉漆现象，影响四柱液压机的美观。

四柱压力机液压垫的工作性能

当四柱压力机液压垫拉伸时，并非所有的顶针都参与工作。通常，根据模具的尺寸，使用一个或多个顶针。通常有三种情况：

情况1：在四柱压力机外圈顶部接触面（总共36个）小圆面可以承受2000KN的液压缓冲力。

情况2：2000KN液压缓冲力从外侧向内侧施加到第二喷射器接触表面（总共28个）。

情况3：2000KN液压缓冲力从外向内施加到四柱压力机第三喷射器接触表面（总共20个）。