常州数控伺服油压机承诺守信 昆山品之良

液压机液压回路的换接控制方式

1.位置信号控制动作换接

位置信号,主要来自设备的运动部件或执行元件的运动。常采用行程开关,将位移信号转变成电信号,通过电液转换元件(电磁阀、比例阀等)对液压系统进行控制。另一常见的方式,就是在运动部件上安装撞块,直接推动行程换向阀换向,或推动行程节流阀使运动部件减速。2、C型油压机以液体作为介质来传递能量，控制灵活，运行速度匀速平稳，出力调节范围大，性能更稳定，能大大提高产品的压装质量。这种方式要求将行程阀安装在运动部件处,管道较长,压力损失增大,系统不紧凑,但,常用在油压机床中。

2.压力信号控制动作换接

在液压系统中,随着执行元件负载的变化,系统中各部分的压力将发生变化,如机床液压回路中,夹紧缸未夹紧工件时,系统中压力较低,夹紧工件后,负载增大,压力升高。压力变化,可使压力继电器、电接点压力表动作,发出电信号,控制电磁换向阀动作,实现动作转换;也可利用变化的压力信号使顺序阀开启,实现下一个动作,如多缸顺序动作和卸荷动作的实现;采用外控顺序阀和液控换向阀也能实现动作换接。利用压力信号在回路中进行动作换接方式较多,应用灵活,能自动切换,易于实现自动化,是自动机械中常用的方式之一,但回路较复杂,设计难度较大。3、分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置。采用压力继电器和电接点压力表控制换接时,应注意防止系统中液压冲击使压力继电器产生误动作。

3.人工控制动作换接

这是常用的一种控制方式,每个动作均由人工直接进行控制,如手动换向阀的控制,电磁换向阀采用按钮或脚踏开关等控制。该控制方式简单、直观,在工程机械中应用较多,许多机械制造设备的调整动作均采用该方式,设备的起动和停止也多采用该方法，该方法不易实现自动化。◆整机采用钢板焊接，独立的电气控制系统，工作可靠、动作直观、维修方便。

4. 其他控制方式

除以上控制方式外,还有如时间控制,可用延i时阀或时间继电器,使执行元件延i时动作,满足一些设备延i时动作的要求。采用计算机预编程对比例阀、伺服阀进行开环控制。

液压机插装阀集成系统液压原理：

液压机采用二通插装阀集成液压系统，系统采用恒功率变量柱塞泵 ，可由一个或多个集 成块组成，液压机 吨位 1000～5000kN ，还可根据液压机实际工作要求选择单泵或双泵系统 。液压机主缸能实现的动作包括 ：快速下行一慢速下行 、加压一保压一释压一快速返回一原位 停止的动作循环。顶出缸能实现的动作有 ：向上顶出一向下退 回一原位停止的动作循环。具有自动计数功能,可也加装测力显示器,智能温控仪,可依客户要求定做。

等离子弧切割与液压机制造工艺

等离子弧切割与液压机制造工艺。液压机制造工艺要求中等离子弧切割机设备的割炬正朝着割缝精度接近激光精度的方向发展；3、C型油压机特別适用于手机按键冲压、变压器整i形、马达組立、轴心、轴承压入等。小功率切割电源向逆变方向发展，以提高电源效率及电弧的收缩性；大功率切割电源向闸管方向发展，并采用一定的补偿措施以提率，从而提高切割速度，改善切割质量。近年来，随着等离子弧技术的发展，切割20mm和低合金钢，因其切割速度快，综合效益好，在液压机制造机械制造业的应用有增长的趋势。

油泵在用电上占据整个液压机用电量上的98%以上，所以油泵是省油的关键。

液压机的快速下行或者慢速下行 保压 泄压回程等阶段的流量和压力都会发生变化，所以当流量发生变化，我们要在油泵的出口调节负载压力和流量，避免浪费现象。