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液压机的发展趋势

(1)高速化，化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。

(2)机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的***技术促进液压机整个液压系统的完善。

(3)自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对液压机系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。

(4)液压元件集成化，标准化。液压机集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为液压机的维修带来方便。

液压机行业的远景展望

液压机职业的远景展望。中国液压机职业通过半个世纪的开展在技能及出产上现已底子成熟，其国内商场占有率是其他机床所不能比较的。3、分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置。但和世界发达国家的液压机制作公司比较，尚有较大的间隔。尽管咱们的产值很大，但咱们的报价却只要它们的1/4-1/10O，要缩小这种间隔，参与世界竞争，把液压机打入世界高i端商场，不能只是依托报价的优势，有必要把商品的技能含量和质量放在第i一位，这才是中国液压机职业的底子方针。

这些年，液压机技能开展迅猛，四柱油压机处理了塑性资料的商品成型疑问。高的作业压力是该设备作业时的特色，走漏的液压油将污染环境，液压冲击景象将影响设备安全安稳的作业。这些不足之处将是液压机值得进一步研讨和改善的疑问。

计划压力机的含义在于其不但具有较大的通用性，适用于塑性资料的成形如簿板件的落料、拉伸、压印等；轴类件的校对；零部件的压装；粉末成品的限制。还具有点动、手动和半自动等操作方法，可按工艺需要任选定时或定位操控，压力和行程可调，操作灵活、作业牢靠。单臂油压机，工作压力，行程范围可根据工作需要任意调节，双手操作，安全。

四柱液压机的辅助装置有哪些？

　油管将四柱液压机液压系统各元件连接起来，保证油液正常循环，实现能量传递。油管必须有足够的强度，不易损坏，安装使用方便，油液流动时能量损失小，管壁上附有的杂质少，不易氧化等。

　　为保证油液流过管路时被压损失小，应使管路越短越好，管路尽量减少弯曲，避免管径急剧变化，管道内壁应光滑，管路过流面积足够大，以免油液流速过大。

　　油管的外径可按油管的材料、工作压力、内径、强度条件等根据有关标准选定，必要时可按薄壁圆筒强度计算方法校核。