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伺服四柱三板油压机定做,昆山品之良机械

发布时间:2020-08-06 15:56:00        作者:品之良








如何有效提高液压系统效率降低功率损失

设计液压系统时,在满足使用要求的前提下,还应充分考虑降低系统的功率损失。那么我们如何提高液压系统的效率降低功率损失呢?

1、选择限压式变量泵为宜

(1)考虑到执行器工作状况的多样化,所以选择限压式变量泵为宜。

(2)当系统压力降低时,流量比较大,能满足执行器的快速行程。

(3)当系统压力提高时流量又相应减小,能满足执行器的工作行程。

(4)这样既能满足执行器的工作要求,又能使功率的消耗比较合理。

2、合理选择液压器

(1)合理选择液压器,调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面。

(2)流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其i小稳定流量能满足使用要求,压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下,尽量取较低的压力。

3

严格执行调速回路

(1)节流调速回路:节流调速回路的功率损失大,低速稳定性好。

(2)容积调速回路:容积调速回路既无溢流损失,也无节流损失,,但低速稳定性差。

(3)容积节流调速回路:如果要同时满足两方面的要求,可采用差压式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路,并使节流阀两端的压力差尽量小,以减小压力损失。

4、合理选择液压油

(1)液压油在管路中流动时,将呈现出黏性,而黏性过高时,将产生较大的内摩擦力,造成油液发热,同时增加油液流动时的阻力。

(2)当黏性过低时,易造成泄漏,将降低系统容积效率,因此,一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。

(3)当油液在管路中流动时,还存在着沿程压力损失和局部压力损失,因此设计管路时尽量缩短管道,同时减少弯管。







教你挑选液压机---选购时看哪些

1、液压机类型选择液压机类型多样,刚度、精度及用途各不相同,应根据生产工艺性质、批量、模具情况、精度要求等合理选择。一般生产批量较大且多为中小制件的可选用操作方便、生产的曲柄液压机;如果是生产洗衣桶这样深拉伸件则i好选用拉伸用的液压机。

2、据自己实际需要,确定购买规格,应遵循以下原则:

①用户要弄清楚企业加工工件是什么,对液压机是不是有特殊要求?同时留有一定余量,考虑扩大企业规模后需求。

②液压机的公称压力必须大于冲压工艺力。但对工作行程较长的工序,不仅仅是只要满足工艺力的大小就可以了,必须同时考虑满足其工作负荷曲线才行。

③液压机的行程次数应符合生产率的要求。

④液压机滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸,并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。对于拉伸件,则行程应在制件高度两倍以上。液压机的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满足模具的正确安装要求,对于曲柄压力机,模具的闭合高度应在压力机的i大装模高度与i小装模高度之间。工作台尺寸一般应大于模具下模座50-70mm(单边),以便于安装,垫板孔径应大于制件或废料投影尺寸,以便于漏料模柄尺寸应与模柄孔尺寸相符。







伺服液压机的功

1)、可以对压装质量进行判定。伺服液压机在进行压装时,其压力和位移全过程都可以显示在液晶显示屏上,可以对压装的全过程进行在线管理,并且还能判断任意阶段产品是否合格,可以及时的去除残次品。

2)、在操作台上可以对压力、压入深度、保压时间进行数值输入,操作简单。

3)、它的外端是连接在电脑上边的,能把数据进行压装保存到计算机当中,从而确保数据的可追溯性,便于管理。








四柱液压机的安全操作

1、四柱液压机操作员必须经过在职培训,掌握设备的操作技术和基本性能才能独立工作。

2、操作前,应清洁模具上的一些杂质,保持模具清洁,四柱液压机液压杆上不应有污垢。

3、停电时必须安装四柱液压机安装模具,停电时禁止安装模具。

4、当四柱液压机压板上下滑动时,手和头不能被推入压板和模具的工作位置;在压力、焊接、失真等压力下不能打压,注意安全。







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