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丽水自动油压机厂

发布时间:2020-11-09 07:11:00        作者:品之良








关于液压机那些你不知道的事儿

什么是液压机?顾名思义是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。单臂油压机,工作压力,行程范围可根据工作需要任意调节,双手操作,安全。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。








液压机液压机可分为开式和闭式两种,那么这两种液压系统的有哪些不同和适用范围呢?

在开式系统中,采用的液压泵为定量泵或单向变量泵,考虑到泵的自吸能力和避免产生吸空现象,对自吸能力差的液压泵,通常将其工作转速限制在额定转速的75%以内,或增设一个辅助泵进行灌注。液压机液压机工作机构的换向则借助于换向阀。油压机操作过程马达停转的原因分析油压机在使用的时候,由于操作不当或者保养维护工作不到位,造成机器的运转受影响,工作中出现噪音,马达停转等故障迫使工作停止。换向阀换向时,除了产生液压冲击外,运动部件的惯性能将转变为热能,而使液压油的温度升高。但由于液压机液压机开式系统结构简单,仍被大多数起重机所采用。

在闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。闭式系统结构较为紧凑,不口空气接触机会较少,空气不易渗入系统,故液压机液压机传动的平稳性好。“单柱油压机”详细介绍单臂油压机可用于钢板与型材的模压成型、滚卷、校直、折边、制作容器封头、管子扩口等冷热加工工艺。液压机液压机工作机构的变速和换向靠调节泵或马达的变量机构实现,避免了在开式系统换向过程中所出现的液压冲击和能量损失。但闭式系统较开式系统复杂,由于液压机液压机闭式系统工作完的油液不回油箱,油液的散热和过滤的条件较开式系统差。为了补偿系统中的泄漏,通常需要一个小容量的补液泵进行补油和散热,因此这种系统实际上是一个半闭式系统。









液压机液压冲击和负载的影响

液压机使用过程中,会遇到很多问题,有些是机器的问题有些是人为的失误,但有些是可能完全避免的,所以要正确操作液压机。

在液压机突然启动、停机或变速换向时,由于流动液体和运动部件的惯性作用,使得液压系统瞬间出现很高的压力,液压冲击对液压机的影响可大可小,严重的话可能导致液压机系统瘫痪或损毁,有时单臂液压机的元件、管道或仪表会受到破坏,连接件出现松动,出现漏油或压力继电器无法信号等问题,这些很多是由于液压冲击造成的,大家要迅速关闭液压机的换向阀,减慢换向阀的关闭速度,增大管径减小流速,在液压机滑阀完全关闭前减缓液体的流速。(如:马达组立、轴心、轴承压入,变压器成型,电器开关组立,电子、计算机零件组立、铆合,相框成型,塑料成型、切断,印商标、打字等)。

由于液压机工作时负载大,运动速度慢,在快进快退时的负载比工进时要小很多,但速度快,为了提高液压机的工作效率,建议采用双泵或变量泵的供油方式;液压机工况时的负载压力会逐步增大,为了保证处于安全状态,采用恒功率变量泵调速回路,当负载压力增大时泵的排量会自动跟着减小,保持压力与流量的乘积恒为常数,即为功率恒定。具有自动计数功能,可也加装测力显示器,智能温控仪,可依客户要求定做。

所以在液压机因为负载出现压力过大时,液压系统调速回路应该采用恒功率变量泵调速回路,同时还要根据不同情况进行不同的操作,以免因为操作失误发生安全事故。








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