安庆数控伺服油压机厂「品之良」

一、轴承压装机特点：

本机是发动机制造业，洗衣粉制造业，各种套头，轴承的典型加工设备。具有很强的通用性，它是在液压机床上增加压力传感器。适用范围：单柱油压机用于金属或非金属零件压印、成型、浅拉深、整i形及压力装配等。经过微机组成的数据及系统处理，转换成压力值，进行数字显示，超，送出声光报警及停机信号，以达到对压装里实现自动控制的目的，载荷显示控制器，显示清晰，控制准确，反应快，工作，更换不同的传感器及应用软件，用于吨位不同的锻压设备，计数器的应用使每位操作者都知道总数与不合格数，增加了双手按钮，使机器的操作更加安全。

1.该系列液压压床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.

2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，采用***的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30 MM/秒以下,

3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.

4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有*方便的操作空间,

5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.

6.该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制

7.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整.

9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；

10.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.

11.具有自动计数功能,可也加装测力显示器,智能温控仪,可依客户要求定做。

液压机对工作介质的基本要求

液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是:

①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率;

②能防锈蚀;

③有好的润滑性能;

④易于密封;

⑤性能稳定，长期工作而不变质。

液压机i初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。

19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。

20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是'油包水'，而不是原来的'水包油'。'油包水'乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易i燃烧。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。

液压机液压系统中产生液压卡紧，增加了滑阀的磨损，降低了液压元件的使用寿命。在控制系统中，阀芯的位移通常用力量较小的电磁铁和弹簧。液压卡紧将使阀芯动作不灵或不能动作，使系统运行产生不良后果。处理方法：1、用手按动热保护器蓝色按键使其复位，检查电机是否过负荷运转。是什么原因导致了深井石墨环液压及卡阀呢？液压机卡阀的原因一般如下：径向力不平衡引起的液压卡紧，油液中极性分子的吸附作用不平衡，油液中杂质混入，阀芯和阀套间隙中液体边界层产生的附加阻力以及干式电磁阀上的电磁推杆偏斜。