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发布时间:2021-10-28 06:43:00 作者:品之良






液压机设计原理
设计问题
本体的设计
(1)主缸设计 (2)主缸缸口部分零件
(3)活塞设计 (4)顶出缸设计
(5)相关零件设计 (6) 机架刚度设计
(7)立柱的设计
液压系统的设计
(1)电机及液压泵的选择 (2) 各种液压附件的选择
(3) 方向控制阀的选择及计算 (4) 压力控制阀的选择及计算
(5) 流量控制阀的选择及计算 (6) 整个系统的分析及计算
电液接口的设计
1.输入量接口电路设计及计算
2.输出量接口电路设计及计算
3.功率驱动电路的设计及计算
单片机控制系统设计
1.单片机及接口芯片的选择与连接并绘图
2.控制过程的分析及时序分析
3.开发控制程序

液压机的标称压力
液压机的标称压力(也叫标称吨位)是指液压机名义上能产生的力量,在数值于工作液体压力和工作柱塞工作面积的乘积。它反映了液压机的主要工作能力,是液压机的主参数。
在选用时,必须保证工艺所需的压力小于液压机的标称压力,并留出一定的安全余量(15%~30%),如果要利用液压机进行冲裁类工艺且设备上未装备缓冲装置,则应注意冲裁力不得超过液压机标称压力的60%,且加工尽量在靠近死点处进行,以防止材料被冲断时产生强烈的振动损坏液压机或模具。3:纸质滤油器用于要求过滤质量高的液压系统中,***i好与其他滤油器合用,特点是过滤效果好,但易堵塞,无法清洗,需常换纸芯。

液压机液控单向阀失灵原因
关于液压机液控单向阀的原理应该大家都很清楚了,在控制的活塞上未有作用却有压力油的时候,它就像一般的单向阀,当它在控制的活塞上的作用有了压力油的时候,那么正反的方向的油液就有可能会进行流动。处理方法:1、用手按动热保护器蓝色按键使其复位,检查电机是否过负荷运转。所以说液失控指的就是它的后者。那么产生液控失灵的主要原因和排除方法如下:
一 液压机在检查控制的活塞,看看是否事因为毛刺或者是污物卡主在阀体的孔内,在卡住之后孔指的活塞便会推不开单向阀而造成液控失灵。在这个时候就应该先拆开清洗,倒除毛刺后进行重新的研配控制活塞。
二 对外泄式的液控单向阀,就应该去检查下泄油孔是不是因为这个污物阻塞了,或者就是说在设计的时候安装板上没有设计到泄油口,或者就是设计上有但是在加工的过程中并没有完全的钻穿。
三 要检查控制油压力是不是太低,对于一个IY型的液控单向阀来说,控制压力就应该主油路压力的30%~ 40%,在i小的控制压力都是不要低于18MPa。
四 液压机对外泄式的液控单向阀如果是在控制的活塞因为在磨损后它的内泄漏会很大。控制压力油就会大量的往外泄油,然而会致使控制压力不够,那么对内的话外泄式的液控单向阀,都会因为控制活塞的歪斜不能够很灵活的移动同时会使液控失灵。

液压机分析爬行行为
同样是爬行,其故障现象是有区别的:有规律的爬行,有无规律的爬行;有的爬行无规律且振幅大;有的爬行在极低的速度下产生。无论是噪音,速度,耗电功率,均优于普通液压机,是款***率,高速度,高出力,高环保的新一代油压机。产生这些不同现象的爬行,其原因各有不同德侧重面:有些以机械方面的原因为主、有些以液压方面的原因为主、有些以油中进入空气的原因为主、有些以润滑不良的原因为主。液压机液压设备的维修和操作,维修人员必须不断总结归纳,迅速查明产生爬行的原因,予以排除。

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