安徽导轨伺服油压机定制 昆山品之良

一、轴承压装机特点：

本机是发动机制造业，洗衣粉制造业，各种套头，轴承的典型加工设备。具有很强的通用性，它是在液压机床上增加压力传感器。经过微机组成的数据采集及系统处理，转换成压力值，进行数字显示，超，送出声光报警及停机信号，以达到对压装里实现自动控制的目的，载荷显示控制器，显示清晰，控制准确，反应快，工作，更换不同的传感器及应用软件，用于吨位不同的锻压设备，计数器的应用使每位操作者都知道总数与不合格数，增加了双手按钮，使机器的操作更加安全。5、压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,操作方便。

1.该系列液压压床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.

2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，采用***的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30 MM/秒以下,

3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.

4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有*方便的操作空间,

5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.

6.该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制

7.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整.

9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；

10.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.

11.具有自动计数功能,可也加装测力显示器,智能温控仪,可依客户要求定做。

一、C型油压机用途：

本系列液压机适用于轴类零件、型材等的校正工艺，轴、套类零件的压装以及简单板材零件的拉伸、弯曲、压印、成形、落料等工艺，也可以进行粉末、塑料制品的压制。

二、C型油压机结构与特点：

◆　采用计算机优化结构设计，C型单臂式机身结构，刚性好，结构简单、操作方便。

◆　整机采用钢板焊接，独立的电气控制系统，工作可靠、动作直观、维修方便。

◆　液压控制采用二通插装阀集成系统，动作可靠、使用寿命长、液压冲击小、并减少连接管理与泄漏点。　

◆　液压系统采用按钮集中控制，具有点动、自动、脚踏三种操作方式切换使用。

液压机与传统的冲压工艺之比

液压机应用范围非常的广泛,而且不断得到用户的认可,在液压机的各种型号中其所占销售比率很高,那么,液压机到底在设计方面有哪些优势,让它如此的受欢迎呢.液压机与传统的冲压工艺相比,四柱液压机的液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用.

1、减轻质量,节约材料.

对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压机的液压成形件比冲压件减轻20%——40%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%——50%的重量.

2、减少零件和模具数量,降低模具费用.

液压机液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具.液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个.

3、可减少后续机械加工和组装的焊接量.

以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个,工序由13道减少到6道,生产率提高66%.