太仓伺服数控油压机定制「品之良」

如何有效提高液压系统效率降低功率损失

设计液压系统时，在满足使用要求的前提下，还应充分考虑降低系统的功率损失。那么我们如何提高液压系统的效率降低功率损失呢？

1、选择限压式变量泵为宜

（1）考虑到执行器工作状况的多样化，所以选择限压式变量泵为宜。

（2）当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程。

（3）当系统压力提高时流量又相应减小，能满足执行器的工作行程。

（4）这样既能满足执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。

2、合理选择液压器

（1）合理选择液压器，调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面。

（2）流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其i小稳定流量能满足使用要求，压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下，尽量取较低的压力。

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严格执行调速回路

（1）节流调速回路：节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好。

（2）容积调速回路：容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，，但低速稳定性差。

（3）容积节流调速回路：如果要同时满足两方面的要求，可采用差压式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，并使节流阀两端的压力差尽量小，以减小压力损失。

4、合理选择液压油

（1）液压油在管路中流动时，将呈现出黏性，而黏性过高时，将产生较大的内摩擦力，造成油液发热，同时增加油液流动时的阻力。

（2）当黏性过低时，易造成泄漏，将降低系统容积效率，因此，一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。

（3）当油液在管路中流动时，还存在着沿程压力损失和局部压力损失，因此设计管路时尽量缩短管道，同时减少弯管。

伺服液压机优势:

1.）显著节能，提率，节约能源达70%

采用泵控取代常规阀控，消除节流损失。需求油量精i确的配给，通过动态调节侍服电动机的速度进行优化。无用功 耗少；当不需要流量或压力时，可以关闭电动机。

2.）对环境和成本使用有正面影响

电力消耗减少，CO2排放相应减少。安装容量的降低：伺服电机在短时间内可显著过载，实际安装功率仅为理论安装 功率的50%。油箱容积减小50%，减少液压油的使用量。热平衡温度低，无需冷却装置，液压部件寿命延长。噪音降 低：空闲、快下、保压、返程状态下噪音明显下降，改善工作环境。

3.）安全性和经济性提高

伺服电机比普通电机制动速度更快，紧急情况下压力、流量切除快。油液颗粒敏感度降低，从NS7（比例伺服阀）降 为NS9（柱塞泵），温度敏感度下降，比例伺服工作温度-20℃--50℃，伺服电机-10℃--80℃，柱塞泵-20℃--90℃。

4.）出色的速度及位置控制性能

特定条件下快下和返程i大速度可达200mm/s。工进速度在0-20mm/s内任意设置。重复定位精度±0.01mm，控制压力和位移。

用途：

1）、用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。

2）、用于压力恒压系统。

3）、用于压、伸力测试系统。

4）、金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整i形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。

5）、可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰，零件等的压制。

怎样提高伺服液压机的作业效率呢？

在伺服液压机的生产使用过程中，除了留意操作时的规范和守时的修理和养护，咱们还要想办法提高伺服液压机的作业效率，如何提高呢？我们简单介绍几点：

一、 伺服液压机的操作者要了解液压体系原理，了解本设备首要液压元件的效果，把握体系运作次序。在发动设备之前，应查看所有运动组织及电磁阀是不是进入初始状 态，查看油箱油位，如果发现异常或许油量缺乏，应禁止发动液压泵电机，并找修理人员进行修理。操作者要常常查看液压体系作业状况，观测作业压力和速度，查 看工件尺度及道具磨损状况，以确保液压体系作业安稳牢靠。

二、冬 天当油箱油温未到达25℃时，各执行组织不能开端按次序作业，而只能发动液压泵电机使液压泵空作业。夏日作业过程中，当油箱内油温高于60℃时，留意调查 液压体系作业状况，并告诉修理人员进行处理。操作员不能损坏电气体系的互锁设备，不能用手推进电控阀，不能损坏或恣意移动各操作档的方位。

三、停机4小时以上的液压机设备，在开端作业前，应先发动液压泵电动机5-10min之后才能带压力作业。当液压体系出现毛病时，操作员不能私自乱动，应立即报告修理部分。应常常坚持液压设备清洗，避免尘埃、切削用切削液、切削、棉纱等杂物进入油箱。

使用四柱液压机时应注意哪些要点？

1、不了解四柱液压机结构性能或操作程序的人员不得擅自启动机器;

2、在四柱液压机工作过程中不应检查和调整机器;

3、当四柱液压机发现严重的漏油或其他异常情况（如不可靠的操作、噪音、振动等）时，应停止分析原因，尽量消除原因，不要将疾病投入生产：

4、四柱液压机不要超载或超过i大偏心距：

5、不要超过滑块的i大行程。i小模具闭合高度不得小于600mm。

6、四柱液压机电气设备接地必须牢固可靠：

7、结束工作：将四柱液压机滑块置于i低位置。