平衡四柱油压机厂家「品之良」

要确保液压系统长期可靠的工作，需要怎么做呢？

在液压系统的使用中，要确保液压系统能长期可靠的工作，需要怎么做呢?在设计或使用过程中必须严格按照以下4个方面进行：

1、要防泄漏。

①外泄漏是不允许的，内泄漏是不可避免的，但其泄漏量不能超过允许的数值，如果泄漏过多，会使压力升不上去，液动机不能达到预期的力(或力矩)。

②油泄漏量的大小与压力高低有关，会使工作部件运动不稳定。

③由于泄漏量过多，使容积损失增大，油温升高，为了不出现泄漏过多的毛病，就应使相对运动零件间有适当的间隙及装设适当的密封装置。

2、要防油温过高。

①液压系统的油温以保持15℃-50℃为适宜。

②油温过高会带来一系列不良后果：

a、油温上升会使油液变稀，泄漏增加，系统效率下降。

b、油液在较高温度下工作，容易变质。

c、要避免油温过高，除了在设计采取避免油液发热的措施(如液压泵卸荷及对于大功率系统采用容积调速的方法等)外，还要考虑油箱是否有足够的散热能力。

d、必要时，可增设冷却装置。

3、防止空气混入系统中并及时将混入系统中的空气排走。

①空气进入液压系统，会引起噪音和油液氧化变质等不良后果。

②必须采取措施防止空气混入，并要经常将混入系统的空气排出。

4、要经常保持油液的清洁。

①油液中混有杂质，会引起滑阀卡住，堵塞节流小孔或缝隙而使液压元件不能正常工作，并且使相对运动零件磨损加剧。

②除了采取装滤油器及各种防止外界杂质混入系统的装置外，还要定期清洗滤油器和更换陈油。

③液压系统在装配时，要清洗各个液压元件及管道。

④试车后，i好将各液压元件及管道拆出，进行认真清洗后再装好。

伺服液压机的功能

1）、可以对压装质量进行判定。伺服液压机在进行压装时，其压力和位移全过程都可以显示在液晶显示屏上，可以对压装的全过程进行在线管理，并且还能判断任意阶段产品是否合格，可以及时的去除残次品。

2）、在操作台上可以对压力、压入深度、保压时间进行数值输入，操作简单。

3）、它的外端是连接在电脑上边的，能把数据进行压装保存到计算机当中，从而确保数据的可追溯性，便于管理。

四柱液压机液压缸部件的介绍

液压缸是四柱液压机的主要部件之一，其作用是将液体的压力能转换成机械功，即在高压液体的作用下，推动活塞(或柱塞)使活动横梁下行，并将液体压力经四柱液压机活动横梁传到工件上，使工件产生所需的变形。

四柱液压机上所用的液压缸基本上都是高压缸。按其结构的不同可以分为柱塞式、活塞式和双头柱塞式。实际使用中采用何种结构要根据四柱液压机的总体结构、缸的总压力及行程大小、四柱液压机的工作条件及生产厂的制造能力等因素综合确定。

四柱压力机的加工过程

四柱压力机在加工的过程中，它的上下模之间不能有污染物，也不能用硬物撞击，从冲模内取卡入工件时，要用工具不准用手抠取，并把脚从脚踏开关上移开。而且四柱压力机也应防止空气混入系统中，并及时把混入系统中的空气排出，要防止泄漏。同时还要特别保护好四柱压力机的滑动面、工作面和防护装置。当需要开反车时，一定要等到电机完全停止后再反开电机，不允许在飞轮转动中开反车，更要经常检查坚固模具的螺栓有无松动。但当四柱压力机离合器换新摩擦片之后，要注意控制减少单项行程次数，四柱压力机滑块下行时不得停留在危险区内，滑块运行中不准把手扶在打料磨杆、导柱以及模具危险区。当滑块停止而下滑距离过大时，一定要找维修人员调节四柱压力机制动器。