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苏州伺服油压机给您好的建议

发布时间:2020-04-15 13:44:00        作者:品之良

液压机爬行现象原因分析

液压机爬行有很大危害,对液压设备破坏工作表面质量(粗糙度)和加工精度,降低液压机床和刀具的使用寿命,甚至会产生废品和发生事故,因此必须排除。

液压机设备的执行元件(液压缸或液压马达),常需要很低的速度,例如每分钟移动几毫米甚至不到1mm或者每分钟几转的转动。此时,往往会出现明显的速度不均,断续分时动时停、一快一慢、一跳一停的现象,液压机这种现象成为爬行,即低速平稳性的问题。不出现爬行现象的i低速度,称为运动平稳性的临界速度。

同样是爬行,其故障现象是有区别的:有规律的爬行,有无规律的爬行;有的爬行无规律且振幅大;有的爬行在极低的速度下产生。产生这些不同现象的爬行,其原因各有不同德侧重面:有些以机械方面的原因为主、有些以液压方面的原因为主、有些以油中进入空气的原因为主、有些以润滑不良的原因为主。液压机液压设备的维修和操作,维修人员必须不断总结归纳,迅速查明产生爬行的原因,予以排除。解决液压机爬行问题从下述方面着手。重点解决运动部件的摩擦状态和机器运动的平衡性:

1)导轨精度差,导轨面(V形、平导轨)严重扭曲。

2)导轨面上有锈斑。

3)导轨压板镶条调得过紧,导轨副材料动、静摩擦因数差异大。

4)导轨刮研不好、点数不够,点子不均匀。

5)导轨上开设的油槽不好,深度太浅,运行时已磨掉,所开油槽不均匀,油槽长度太短。

6)新液压机液压设备,导轨未经跑合。

7)液压机上的液压缸轴心线与导轨不平行。

8)液压机上的液压缸缸体孔内拘捕段锈蚀(局部段爬行)和拉伤。

9)液压机上的液压缸体孔、活塞杆及活塞精度差.

10)液压机上的液压缸及安装精度差,活塞、活塞杆、缸体孔及油缸盖孔德同轴度差。

11)液压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松。

12)停机时间过长,油中水分(特别是磨床冷却液)导致有些部位锈蚀。

13)静压导轨节流器堵塞,导轨断油。







更换液压油时,注意应在机械刚工作完毕,趁液压油热的时候放出(以便容易把机械杂质、油污等带出)。具体办法是:操纵工作装置使其置于i高位置,关闭发动机,利用其自重下降,使油缸***排油,然后***清洗油箱及相应管路,加人新的液压油。

正确清洗液压系统。清洗液i好采用系统用过、牌号相同的液压油。切忌使用煤油或柴油作清洗液。清洗时应采用尽可能大的流量,使管路中的液流呈紊流状态,并完成各个执行元件的动作,以便将污染物从各个泵、闹与液压缸等元件中冲洗出来。清洗结束后,在热状态下排掉清洗液,按更换油的方法加人新的工作油液。







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