| 企业等级: | 商盟会员 |
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发布时间:2021-11-20 17:19:00 作者:品之良






C型油压机MQC201K2
产品应用
●发动机制造业,洗衣粉制造业,各种套头,轴承的典型加工设备。具有很强的通用性。
●适用于轴类零件,型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作,也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。
●机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承,洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军i工企业、三资企业装配流水线等行业使用。
●可压制的典型产品有表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、硬质合金、五金零件等。

液压机冷却器被腐蚀的原因:
一是,液压机冷却器材质选用不合理,导致被腐蚀。冷却器材质有紫铜材质:紫铜、黄铜、合金铜、铝、304、304L、316、316L不锈钢等,并不是所有材质的冷却器都适用于液压机,选对冷却器材质是十分重要的。
二是,液压机冷却水水质环境差,对冷却器进行腐蚀。冷却水的水质应符合现行标准《工业循环冷却水处理设计规范》(GBi50050—2007)及有关产品对水质的要求。
三是,液压机冷却器内发生电化学反应,腐蚀冷却器。
液压机冷却器被腐蚀故障的排除方法:
一、出现头次故障,应采用以下排除方法:在四柱液压机中选用铝合金、钛合金等耐腐蚀性材料的冷却管。用冲压成型的铝片叠在一起作为传热翅片,这种结构增大了冷却器的换热面积,改善了生产工艺。
二、第二次故障的排除方法:提高冷却水质。应设置稳定冷却水系统水质的有效水质控制装置,应设置过滤器或除污器。当一般开式冷却水系统不能满足制冷设备的水质要求时,宜采用闭式冷却塔或设置中间换热器。
三、第三次故障排除方法:在水冷式油冷却器中安装具有防电蚀作用的锌棒,并及时检查和更换。
冷却器腐蚀会对液压机液压系统造成很不利的影响,为了避免出现这种情况,在选择冷却器的时候要做好这方面的选择工作,另外还要定期检查冷却器的工作情况,一旦有异常出现,应及时进行处理。
液压机的主要技术条件
液压机的图样及技术文件的技术要求,应符合有关现行尺度的划定,并应按照划定程序经由批准后,方可用于出产。
液压机分装的零部件,应有相关的安装识别标记,其中板式或管式阀等安装时须有准确的定向措施,其中管路和液压元件的通道口应有防尘措施。
液压机设计应布局公道,造型美观,使用机能,操作敏捷轻便,手操作力不大于49N(5kgf) 脚踏力不大于78?4N(8kgf)。
整体或部门包装的油压机及其零部件,应符合运输和装载的现行尺度和有关划定。
液压机重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装,必要时应设有起吊孔或起吊 钩(环)。
重要的导轨付及立柱、活(柱)塞等应采取耐磨措施。
滑块导轨工作而(或锒条面)与机身 寻轨工作面应保持必要的硬度差。

液压机制动装置故障判断及处理
液压机制动装置故障判断及处理。液压机制动装置出现了故障判断和排除方法
① 液压机使用一段时间后,用手触摸各柱圈制动鼓,若全部制动鼓都发热,说明故障发生在制动总泵;若个别柱圈发热,则说明故障发生有柱圈制动器。
② 如装置故障在总泵,应首先检查踏板自由行和。若自由行程合乎要求,可将总泵贮油室羔打开,并连续踏下和放松制动踏板,看其回油情况。如不能回油则为回油孔堵塞;如回油缓慢,则是皮碗、皮圈发胀或回位弹簧无力,应拆下制动总泵分解检修。同时还应观察踏板回位情况,如踏板不能迅速或回不到原位,说明踏板回位弹簧过软或折断,应更换。单柱油压机用于眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等。
③ 如装置故障在车轮制动器,应先拧松放气螺钉,若制动液急速喷出,制动蹄回位,则为油管堵塞,分泵不能回油所致,应疏通油管。如果制动蹄仍不回位,则应调整磨擦片至制动鼓之间的间隙。
④ 如装置故障经上述人修和调整均无效时,应拆下制动鼓检查分泵活塞皮碗与回位弹簧的状况以用制动蹄片销的活动情况,必要时,进行修复或更换。

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