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液压机爬行现象原因分析

液压机爬行有很大危害，对液压设备破坏工作表面质量（粗糙度）和加工精度，降低液压机床和刀具的使用寿命，甚至会产生废品和发生事故，因此必须排除。

液压机设备的执行元件（液压缸或液压马达），常需要很低的速度，例如每分钟移动几毫米甚至不到1mm或者每分钟几转的转动。此时，往往会出现明显的速度不均，断续分时动时停、一快一慢、一跳一停的现象，液压机这种现象成为爬行，即低速平稳性的问题。不出现爬行现象的i低速度，称为运动平稳性的临界速度。

同样是爬行，其故障现象是有区别的：有规律的爬行，有无规律的爬行；有的爬行无规律且振幅大；有的爬行在极低的速度下产生。产生这些不同现象的爬行，其原因各有不同德侧重面：有些以机械方面的原因为主、有些以液压方面的原因为主、有些以油中进入空气的原因为主、有些以润滑不良的原因为主。液压机液压设备的维修和操作，维修人员必须不断总结归纳，迅速查明产生爬行的原因，予以排除。解决液压机爬行问题从下述方面着手。重点解决运动部件的摩擦状态和机器运动的平衡性：

1）导轨精度差，导轨面（V形、平导轨）严重扭曲。

2）导轨面上有锈斑。

3）导轨压板镶条调得过紧，导轨副材料动、静摩擦因数差异大。

4）导轨刮研不好、点数不够，点子不均匀。

5）导轨上开设的油槽不好，深度太浅，运行时已磨掉，所开油槽不均匀，油槽长度太短。

6）新液压机液压设备，导轨未经跑合。

7）液压机上的液压缸轴心线与导轨不平行。

8）液压机上的液压缸缸体孔内拘捕段锈蚀（局部段爬行）和拉伤。

9）液压机上的液压缸体孔、活塞杆及活塞精度差.

10）液压机上的液压缸及安装精度差，活塞、活塞杆、缸体孔及油缸盖孔德同轴度差。

11）液压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松。

12）停机时间过长，油中水分（特别是磨床冷却液）导致有些部位锈蚀。

13）静压导轨节流器堵塞，导轨断油。

液压机在生产加工中会经常用到，像切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺都需要使用压力机。液压机通过对金属坯件施加强大压力使得金属发生塑性变形、断裂，在压力作用下一些不容易成型的东西成型，从而加工成各种零件。然而，液压机采购是一门学问，即便是会操作和使用液压机的用户对如何能选购到较为合适的液压机也是一团迷雾。目前市场上液压机厂家繁多，鱼目混珠。很多人可能会贪图一时利益冲着价格便宜而选择购买，长期看这并不省钱。说真的，好产品还真没有很便宜的，反过来便宜的还真没有很好的质量保障。产品价格和质量总体上是存在i佳结合点的，就是通常说的***、“物有所值”。对于液压机这样机器来说贵的不一定是i好的，但i好的一定不太便宜，建议客户多咨询、多考察，多注意细节。应该综合考虑机床稳定性和售后等各项因素基础上，多方面评估再选择购买。

四柱液压机液压缸部件的介绍

液压缸是四柱液压机的主要部件之一，其作用是将液体的压力能转换成机械功，即在高压液体的作用下，推动活塞(或柱塞)使活动横梁下行，并将液体压力经四柱液压机活动横梁传到工件上，使工件产生所需的变形。

四柱液压机上所用的液压缸基本上都是高压缸。按其结构的不同可以分为柱塞式、活塞式和双头柱塞式。实际使用中采用何种结构要根据四柱液压机的总体结构、缸的总压力及行程大小、四柱液压机的工作条件及生产厂的制造能力等因素综合确定。