宿迁小型c型油压机厂「品之良」

产品详情

简介：

用C型整体结构，精度高，操作空间大、外形美观。

油缸采用可调式，下压点精度高，重复精度达到0.01mm。

设备液压组合在机架内部，结构紧凑，外形美观大方。

工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动，省力省效。

工作，可记录每班次工件数，合格数及不合格数。

机台可增加光栅和安全门以达到更安全作业，降低危险作业系数

本设备还可以广泛用于电子、家电、印刷、包装、塑料、家具、汽车等行业。（如：马达组立、 轴心、轴承压入，变压器成型，电器开关组立，电子、计算机零件组立、铆合，相框成型，塑料成型、切断，印商标、打字等）

C型油压机MQC201K2

1、C型油压机采用开方式工作结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有方便的操作空间。

2、C型油压机以液体作为介质来传递能量，控制灵活，运行速度匀速平稳，出力调节范围大，性能更稳定，能大大提高产品的压装质量。

3、C型油压机的压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作，单臂油压机的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制。

4、双手制操作，并配有紧急回升按钮,本机附有加装红外线护手装置。

5、C型油压机具有自动计数功能, 设备工作高度与工作面的大小，均可依客户实际要求定制，也可按客户要求加装测力显示器。

液压机设计原理

1液压机设计

液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备。油压机液压系统停止工时，没有有效的卸荷措施，而使大量的油压机压力油损耗，使油液发热。它与机械压力相比，具有压力，速度可在很广的范围内无级调速，可在任意的位置输出全部的功率和保持所需的压力，结构布局灵活，各执行机构动作可方便地到达所希望的配合关系等许多优点，同时液压元件具有高度的通用化，标准化特点，设计制造均比较方便简单。因而在国民经济中有着广泛的应用。应用在锻造，模锻，冲压，薄板冲压，校正压装，拉伸，穿孔，金属、型材、管棒的挤压等方面。

本机的设计是根据压力加工的实际条件，根据加工的工艺过程，参考液压机设计的一些典型结构和对收集的同类产品性能等参考资料进行分析比较，并实地考查相关的液压机实物（锻压实验室）的基础上，确定总体设计方案，然后对主要零件，部件和液压系统，电器控制系统等的各部分提出具体的设计要求，并进行详细核算。油压机液压系统的设计没有考虑到油温问题，油压机系统在工作过程中有大量压力损失转化成热能使油温升高。在此基础上绘制了全部工作图，并且编制了制造验收的技术条件、控制程序及此说明书。

液压机制动装置故障判断及处理

液压机制动装置故障判断及处理。液压机制动装置出现了故障判断和排除方法

① 液压机使用一段时间后，用手触摸各柱圈制动鼓，若全部制动鼓都发热，说明故障发生在制动总泵；若个别柱圈发热，则说明故障发生有柱圈制动器。

② 如装置故障在总泵，应首先检查踏板自由行和。二、C型油压机结构与特点：◆采用计算机优化结构设计，C型单臂式机身结构，刚性好，结构简单、操作方便。若自由行程合乎要求，可将总泵贮油室羔打开，并连续踏下和放松制动踏板，看其回油情况。如不能回油则为回油孔堵塞；如回油缓慢，则是皮碗、皮圈发胀或回位弹簧无力，应拆下制动总泵分解检修。同时还应观察踏板回位情况，如踏板不能迅速或回不到原位，说明踏板回位弹簧过软或折断，应更换。

③ 如装置故障在车轮制动器，应先拧松放气螺钉，若制动液急速喷出，制动蹄回位，则为油管堵塞，分泵不能回油所致，应疏通油管。如果制动蹄仍不回位，则应调整磨擦片至制动鼓之间的间隙。

④ 如装置故障经上述人修和调整均无效时，应拆下制动鼓检查分泵活塞皮碗与回位弹簧的状况以用制动蹄片销的活动情况，必要时，进行修复或更换。